在折彎加工過程中，工件角度不準是常見問題，嚴重影響產品質量和生產效率。其產生原因復雜多樣，需針對性解決。

在折彎加工過程中，工件角度不準是常見問題，嚴重影響產品質量和生產效率。其產生原因復雜多樣，需針對性解決。?

設備因素是導致角度不準的重要原因。折彎機模具磨損、精度下降，會直接影響工件成型角度；設備的液壓系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定，也會使折彎力不足或不均勻，造成角度偏差。解決方法是定期檢查模具磨損情況，及時更換磨損嚴重的模具；校準液壓系統(tǒng)壓力，確保壓力穩(wěn)定輸出。?

材料特性同樣會影響折彎角度。不同材質、厚度的材料，其屈服強度和回彈率不同，若未根據(jù)材料特性調整折彎參數(shù)，極易出現(xiàn)角度誤差。因此，加工前需充分了解材料屬性，通過試驗或經(jīng)驗數(shù)據(jù)確定合適的折彎補償量，修正折彎角度。?

操作層面的問題也不容忽視。操作人員對折彎機操作不熟練，未正確設置折彎參數(shù)，如折彎速度、下模槽寬度等，會導致角度偏差。此外，工件定位不準確，在折彎過程中發(fā)生位移，也會影響最終角度。對此，企業(yè)應加強操作人員培訓，規(guī)范操作流程；使用精準的定位裝置，確保工件在折彎過程中保持固定。

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